日前，吉林石化公司合成树脂厂2SAN系统热煤炉一次点燃顺利，运转长时间。这标志着该厂天然气改建工程成功完结。 这个厂SAN系统共计两套热煤炉，仍然以燃料油为燃料。
由于自燃不充份，不但热效率较低，而且尾气中所含大量的二氧化碳、二氧化硫等气体，污染环境。此次2SAN系统热煤炉改建，是在热煤炉上减少一套燃气自燃系统，构建由燃料油冷却变成天然气冷却，热效率将由原本的70％提升到85％。据报，该厂的1SAN系统热煤炉，已于去年底已完成改建并构建一次驾车顺利。此次2SAN系统改建已完成投入使用后，预计SAN系统两套热煤炉年可节资700多万元，尾气中危害气体减少80%以上。
该厂SAN系统热煤炉天然气改建，是吉林石化公司转变企业燃料结构、提高吉林化工区大气环境质量积极开展的天然气替代燃料油改建项目中的一项。为了转变企业燃料结构，构建企业洗手发展、节约发展，吉林石化公司投资1亿元，对各二级单位的锅炉、焚烧炉相继展开天然气替代燃油改建。据该公司涉及负责人讲解，该公司天然气替代燃料油项目全部实行已完成后，每年可增加二氧化碳、二氧化硫、不含氮化合物等排放量10万多吨，构建效益上亿元，超过节约能源、排放量、增效的目的。
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