6月14日，由中国高科技门户维科网及低科会主办，激光网主办的“2019（第十五届）中国激光技术及工业应用于论坛”在深圳前海华侨城JW万豪酒店月举行。昆山允可仪器工业技术有限公司副总经理朱希文参加了本次会议，为大家大家讲解了电子器械激光微加工系统解决方案。昆山允可仪器工业技术有限公司副总经理朱希文传统加工工艺的优势与严重不足据理解，昆山允可电子器械激光微加工系统解决方案主要分成三大部分，一是激光切割机，二是设施的激光打标机，三是设施的激光焊接机。对激光微加工设备的市场需求，主要还是在于电子器械的结构特点。
一方面电子器械有形状多样，材料多样，结构比较复杂，另一方面，它的管壁较为厚，加工精度较为低的拒绝。典型案例还包括SMT模板、笔记本电脑的外壳壳体、手机后盖、触控笔馆、电子烟管、介质饮料瓶口、汽车阀芯、阀芯管、风扇管、电子管等产品。
目前，传统的加工工艺如车削、铣削、磨削、线切割、冲压、高速铁环、化学转印、塑料成型、MIM工艺、3D打印机等，各不具优势，也各有严重不足。如车削，它架构材料的品种十分的普遍，它表面加工质量好，加工成本高，但是它不合适加工薄壁。铣削、磨削也是如此。
线切割的表面知道也十分的好，但是加工效率较低。冲压的效率十分低，成本也较为较低，加工的形状也较为好，但是它的加工的冲压边缘的毛刺以及它的命令精确度比较是较为较低。化学转印的效率很高，但是最关键就是说它的环保问题，是现在各个层次日益突出的一个拒绝。近几年深圳对环保拒绝十分严苛，所以很多专门从事化学转印的工厂都往外搬到，这就是电子器械架构不存在的一些主要问题。
而激光技术在仪器薄壁件细致加工领域，则具备与传统机加工工艺互补性强劲的特点，沦为市场需求更加辽阔的新工艺。据朱总讲解，在仪器薄壁件细致加工领域，昆山允可研发的微加工的切管设备与传统机加工工艺互补性强劲，在激光切割成方面，可加工金属与非金属材料的给定简单开口形状，打样便利，打样成本低。
细致加工精度高（±0．01mm），切割成针宽小，加工效率高，悬挂渣较少。加工良率低，一般不高于98％；在激光焊方面，目前大部分还处在金属里面的相互相连，有一部分是非金属材料的焊，比如医疗管件和管件的密封焊，汽车的半透明注塑件焊；激光打标可在金属与非金属材料工件表面镭雕任何图形（流水号、二维码、logo标识等）。而激光切割成严重不足的地方在于它的成本还是比机械加工低。目前在激光微加工设备在电子器械加工的应用于，主要有以下涉及应用于。
激光切割成方面，还包括SMT不锈钢模板、铜、铝、钼、镍钛、钨、镁、钛片、镁合金、不锈钢、碳纤维ABCD件、陶瓷、FPC电子电路板、触控笔不锈钢管件、铝音响、净化器等智能家电等；激光切割成、凿盲槽以及焊方面，还包括不锈钢、复合材料电池垫等；激光切割成、焊、打标方面，还包括铝、不锈钢、陶瓷、塑料、手机零件、电子陶瓷等。激光切割成工艺原理及影响因素激光在中国从开始应用于到现在大约近30年，用了各种各样有所不同的激光设备。激光切割成的工艺原理是激光切割成过程是激光从激光器中投出，经过光路传输系统并通过激光切割成头最后探讨在原材料的表面，同时将一定压力的辅助气体（如氧气、压缩空气、氮气、氩气等）刮起在激光与材质起到区域，用作除去切口的碎渣并加热激光起到区。切割成质量主要是看切割成尺寸精度的强弱和切割成表面质量的优劣，切割成表面质量还包括：切口宽度、切口表面粗糙度、热影响区的宽度、切口断面的波纹以及切口断面或下表面悬挂渣情况。
影响切割成质量的因素很多，主要因素可以分成三类：一是被加工工件特性；二是机器本身的性能（机械系统精度、工作台的振动等）和光学系统的影响（波长、输出功率、频率、脉长、电流、光束模式、光束形状、直径、收敛角、焦距、焦点方位、焦深、光斑直径等）；三是加工工艺参数（材料的进给速度、精度，辅助气体参数，燃烧室的形状和孔尺寸，激光切割成路径的设置等）。
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