近日，广州石化2号重整装置部分变送器相继经常出现零位西移动、命令不许的现象，仪控中心一车间重整班对该故障现象展开故障分析后，找到该类型、该出厂的变送器由于用于年限宽，不存在隐患。该车间及时对43台该类型关键方位的变送器展开替换，保证仪表安全性稳定运营。
今年以来，广州石化仪控中心持续积极开展标准化设备故障分析工作，及时运用分析成果调整仪表设备确保策略，制订和实施针对性预防措施，仪表故障率大幅上升。今年上半年，仪表故障率同比上升了17%。去年，仪控中心重点的组织人员作好了设备故障根原因分析和产于规律统计资料工作，在每周统计资料故障设备类型、故障分类和故障比较集中于区域，每月已完成根原因分析之外，还统计资料故障产于区域，对故障率低的装置展开有针对性分析，查询薄弱环节，先后分析出有2号重整、动力副产物脱硝等装置或某一出厂仪表设备故障率偏高的问题，通过采取相应措施后，这些区域仪表故障多发的现象获得了有效地遏止。在获得成绩的基础上，今年，仪控中心又减少了按测量、掌控、联锁设备关键性仪表设备展开分类统计资料的分析项目，更进一步标准化、细化故障分析工作，指导日常预防性确保工作的积极开展。
仪控中心在作好仪表典型故障案例根原因分析、制订针对性排查防范措施的同时，创建了仪表典型故障统计分析追踪表格，专人追踪，每月通报一次确保措施实施情况，防止再次发生同类故障。上半年，仪控中心实施了27个典型仪表故障共53项防范措施，保证了仪表设备的安全性稳定运营。
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